膠黏劑已經與現代工業化發展密不可分，粘接技術隨著工業應用及科學技術的發展而升級演化，實現了膠黏劑的耐低溫，耐高溫，強牢度，耐老化，抗水解，絕緣，....等多方面性能的升級。
凡是能夠把其它材料緊密粘合在一起的物質，稱為膠粘劑；俗稱“膠”。使用膠粘劑來進行連接的工藝就是粘接。人類很早就長期使用天然膠粘劑，如樹膠、松香、面粉、蟲膠。20世紀初，從美國發明酚醛樹脂開始，膠粘劑和粘接技術的發展進入了一個嶄新的人工合成時期。如今，粘接已經成為石油、化工、航空航天、機械、電子等行業中必不可少的專業技術之一。粘接技術在泄漏治理中發揮著越來越重要的作用。粘接已可部分取代傳統的連接工藝——焊接、鉚接、過盈連接和螺紋連接，能夠達到較高的強度；用于修補機械零件的各種缺陷，如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷，零件防腐蝕、防磨損保護涂層等。其工藝簡便，被粘接的部件沒有熱影響區或變形等問題的困擾，更方便的是可以在現場作業，不用動火、動電，是一種快速而又經濟的維修技術，被稱為“冷焊”。
在工業發達國家，粘接技術已在治理“跑冒滴漏”等方面大顯身手。50年代后期以來，美國開始研究使用聚配樹脂和玻璃纖維氈修補油罐，防腐蝕性能良好，現在已在發達國家廣泛使用。對于鋁合金、鑄鐵箱體、塑料件、玻璃鋼零件的裂紋，如用傳統的焊接、鉚接、刷鍍、
熱噴涂等辦法難以解決，應用膠粘劑卻可迎刃而解。
搪瓷設備在化工、冶金行業的應用極為廣泛，作為耐蝕設備。對小面積的破損多采用噴涂、膠泥等方法修復；當出現大面積脫瓷、爆瓷、裂紋、穿孔等損壞時，通常是把整臺設備運回工廠重新掛瓷。前者耐腐蝕性尚不理想，后者耗時長、費用高。而使用高分子合金修補劑，費用低，效果好。
昆山慧安塑膠有限公司，致力于工業自動化粘接需要的熱熔膠膜、熱熔膠網膜的研發和生產。
